Sibprompost.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Счетчики газа Счетприбор

Счетчики газа Счетприбор

Каталог товаров
  • Газовые счетчики
    • Счетчики газа BK (Эльстер) 2021 года
    • Бытовые газовые счетчики
    • Коммунальные счетчики
    • Промышленные счетчики
    • Измерительные комплексы
    • Счетчики газа Metrix
    • Счетчики газа Сигнал
    • Счетчики газа Газдевайс
    • Счетчики газа Вектор
    • Счетчики газа Гранд
    • Счетчики газа Счетприбор
    • Счетчики газа Itron
    • Счетчики газа ЛИОМ ПЛЮС
    • Счетчики газа БЕТАР
  • Ящики для счетчиков
  • Краны газовые шаровые
  • Газоанализаторы
  • Газорегуляторные пункты
  • Манометры
  • Пункты учета газа
  • Термометры
  • Газобаллонное оборудование
  • Сигнализаторы загазованности (датчики утечки бытового газа)
  • Газовые котлы для отопления частного дома
  • Датчики давления газа
  • Фильтры газовые
  • Газовые клапаны
  • Гибкая подводка для газа
  • Изолирующие соединения
  • Комплекты прямых учаcтков
  • Корректоры объема газа
  • Регуляторы давления газа
  • Компенсаторы сильфонные
  • Соединения для газопроводов
  • Течеискатели газов
  • Измерительные приборы Testo
  • Газобаллонные установки GOK

ЗАО «Счетприбор» (г. Орел) производит и продает расходомеры собственной разработки уже более 10 лет. За счет наличия квалифицированных кадров, а также оборудования высокой точности из Японии, Швейцарии и Германии, предприятие выпускает качественные счетчики по умеренной цене. Комплектующие пользуются спросом на приборостроительных заводах Москвы, Санкт-Петербурга и других городов.

Виды продукции и характеристики

  • Узлы учета и комплектующие для изготовления газовых, водяных и электрических счетчиков.
  • Расходомеры газа ультразвуковые СГУ четырех типоразмеров.
  • Струйно-акустические газовые счетчики СГМ 1.6 и СГМ 4.
  • Малогабаритные приборы учета СГМБ.
  • Диафрагменные аппараты СГД.
  • Счетчики наработки времени.
  • Исполнительные механизмы и шаговые двигатели для КИПиА.

Струйные бытовые счетчики СГМ 1.6 и СГМ 4 предназначены для установки в квартире, также могут приобретаться для дома или дачи. Типоразмер указывает на максимальный расход газа. Литиевая батарея рассчитана на 12 лет работы.

Принцип действия: струйный генератор создает автоколебания, частота которых пропорциональна объемному расходу рабочей среды. Результаты выводятся нарастающим итогом на ЖК индикатор. Отсутствие подвижных деталей гарантирует длительную и надежную эксплуатацию.

Особенности

Газовый расходомер Счетприбор – это компактный аппарат, смонтированный в небольшом круглом корпусе. Работает бесшумно.

Счетчики выпускаются в правом и левом исполнении. В первом случае рабочая среда проходит через устройство справа налево, во втором – слева направо.

Счётчик газа

Счётчик газа (газовый счётчик) — прибор учёта, предназначенный для измерения количества (объёма), реже — массы прошедшего по газопроводу газа. Соответственно, количество газа, как правило, измеряют в кубических метрах (м³), редко — в единицах массы, килограммах или тоннах (в основном — технологических газов).
Приборы, позволяющие измерять или вычислять проходящее количество газа за единицу времени (расход газа), называются расходомерами или расходомерами-счетчиками. Чаще всего расход газа измеряют в кубических метрах в час (м³/ч).
Счетчики газа с несколько худшими точностными характеристиками, предназначенные для технологического или внутрихозяйственного учёта и не применяемые для коммерческого учёта, часто называют квантометрами (калька с англ. Quantometers ).

Содержание

  • 1 Технические характеристики бытовых счетчиков газа
  • 2 Методы измерения объема и расхода газа [1] [2] [3]
    • 2.1 Прямой метод измерения объема
    • 2.2 Косвенный метод измерения объема
  • 3 Классификация счётчиков газа по принципу действия
    • 3.1 Барабанный
    • 3.2 Вихревой [2] [3]
    • 3.3 Левитационный
    • 3.4 Мембранный (камерный, диафрагменный)
    • 3.5 Основанный на методе перепада давления на сужающем устройстве [2]
    • 3.6 Термоанемометрический расходомер
    • 3.7 Ротационный [2]
    • 3.8 Струйный
    • 3.9 Турбинный [2]
    • 3.10 Ультразвуковой [2]
    • 3.11 Прочие
  • 4 Классификация счётчиков газа по их пропускной способности
    • 4.1 Бытовые
    • 4.2 Коммунально-бытовые
    • 4.3 Промышленные
  • 5 См. также
  • 6 Примечания

Технические характеристики бытовых счетчиков газа [ править ]

Характеристики диафрагменных счётчиков газа типоразмеров G 1,6; G 2,5; G 4

  • Диапазон рабочих расходов:
  • Рабочее давление газа до 50 кПа
  • Диапазон температур окружающей среды:
  • Потеря давления 3 /ч.
  • Габаритные размеры прибора — 212 мм х 195 мм х 155 мм.
  • Масса счётчика — 1.9 кг.
  • Срок службы не менее 24 лет

Методы измерения объема и расхода газа [1] [2] [3] [ править ]

Прямой метод измерения объема [ править ]

В этом случае одна или чаще несколько измерительных камер известного объема попеременно заполняются проходящим потоком газа со стороны входа и опорожняются на выход. Прошедший через устройство объем газа пропорционален количеству циклов наполнения-опорожнения. Данный метод используется в барабанных, мембранных (камерных), ротационных счетчиках газа.
Расход газа вычисляется дифференцированием объема по времени.

Косвенный метод измерения объема [ править ]

В этом случае измеряется расход газа через прибор, путем измерения, например, скорости потока газа через известную площадь сечения. Для измерения скорости потока применяются как механические устройства (различные крыльчатки, турбинки и т. п.), так и иные способы. Например, измерение скорости потока с помощью ультразвука, термоанемометра, детектирования вихрей на теле обтекания, измерения перепада давления на сужающем устройстве, измерения скоростного напора потока газа и т. д. [1] [3]
Для корректного применения данного метода необходимо в зоне измерения выравнять скорость потока газа по его сечению и направлению, для чего применяются различные устройства подготовки потока (струевыпрямители, конденсаторы потока, турбулизаторы), как в виде отдельных устройств, так и как составная часть самих приборов.
Для снижения погрешности различие скоростей потока газа по сечению (эпюра скоростей), например, из-за торможения слоев газа у стенок, может учитываться прибором при вычислении расхода газа по скорости его потока.
Объем прошедшего через сечение прибора газа вычисляется интегрированием расхода по времени.

Классификация счётчиков газа по принципу действия [ править ]

Барабанный [ править ]

Используется в основном в лабораторных целях в качестве образцовых средств измерения. При вращении барабана под воздействием давления секции барабана поочередно заполняются газом и, дойдя до выхода, опорожняются (по принципу вроде револьверного). Объем газа, прошедшего через счетчик, пропорционален числу оборотов барабана. Вращение барабана через механическую передачу передается на счётное устройство (циферблат). Диапазоны измерения, в зависимости от типоразмеров, от единиц л/ч до 10…20 м³/ч. Характеризуются высокой точностью измерения, основная погрешность до 0,15…0,2 %.

Вихревой [2] [3] [ править ]

Используется подсчёт периодичности возникновения вихрей вокруг обтекаемого потоком газа тела (см. Вихревой расходомер), частота которых пропорциональна скорости потока. Для детектирования вихрей используются пьезоэлектрические или термоанемометрические датчики-детекторы.
Применяются приборы с диаметрами проточной части от 15…27 до 300 мм, максимальным расходом Qмакс от 50…70 до 12 000 м3/ч и диапазоном измерения от 1:10 до 1:60 (при давлении среды, близком к атмосферному) [3] . С увеличением давления среды максимальный расход и диапазон измерения увеличиваются практически прямо пропорционально давлению.
Объем газа вычисляется интегрированием объемного расхода по времени.

  • высокие (относительно диаметра) максимальные расходы;
  • широкий диапазон измерения, особенно на больших давлениях;
  • отсутствие механических подвижных частей и, как следствие, пониженная чувствительность к загрязнению измеряемой среды
  • недостаточно низкие минимальные измеряемые расходы Qмин;
  • потребность во внешнем электрическом питании и, как следствие, сложность автономного применения;
  • необходимость подготовки потока — требования к участкам трубопровода до и после счётчика (измерительным участкам ИУ)
Читайте так же:
Генератор импульсов для газового счетчика

Левитационный [ править ]

Используется принцип тахометра на газовых подшипниках.

Мембранный (камерный, диафрагменный) [ править ]

Самый распространённый тип счетчика газа. Первый патент на прибор такого типа был получен в Англии в 1844 году. Счетчик механического типа. Принцип действия основан на перемещении подвижных мембран камер при поступлении газа в прибор. Впуск и выпуск газа вызывает попеременное перемещение мембран и через комплекс рычагов и редуктор приводит в действие счётный механизм.
Счётчики этого типа применяются для максимальных расходов Qмакс от 2,5 до 100 м3/ч. Эти счётчики отличаются широким диапазоном измерения до 1:100.

Достоинства:

  • широкий диапазон измерения;
  • большой межповерочный интервал (МПИ) — до 10 лет;
  • возможность автономной работы
  • крупные габариты, особенно для счётчиков на большие расходы;
  • невысокое максимальное давление измеряемого газа — до 0,5 бар;
  • чувствительность к механическому загрязнению измеряемой среды

Основанный на методе перепада давления на сужающем устройстве [2] [ править ]

Типы сужающих устройств: диафрагмы, трубы и сопла Вентури, осредняющие трубки Аннубар и Торбар и т. д. При протекании потока через сужающее устройства образуется перепад давления между участками трубопровода до и после сужающего устройства. Перепад давления пропорционален квадрату расхода. Измеряется одним (или несколькими, для расширения диапазона измерения) дифференциальными манометрами. Объем прошедшего через прибор газа вычисляется интегрированием расхода газа по времени.

Термоанемометрический расходомер [ править ]

Принцип измерения основан на зависимости теплоотдачи нагретого элемента, помещённого в поток, от скорости течения потока.

Ротационный [2] [ править ]

Счетчик механического типа. Два ротора располагаются в измерительной камере поперек потока газа. При поступлении газа на вход счетчика оба ротора под его напором приходят во вращение. Форма роторов (в сечении напоминающая цифру 8) и сечение измерительной камеры рассчитывается таким образом, чтобы при вращении ротор одним концом описывал профиль поверхности стенки измерительной камеры, а другим концом описывал профиль поверхности второго, вращающегося навстречу ротора. В начальном положении ротора располагаются под углом 90° друг к другу, это взаимное положение фиксируется двумя колесами-синхронизаторами, установленными на осях роторов. Эти же колеса обеспечивают строго синхронное вращение роторов. При вращении оба ротора попеременно отсекают определенный объем газа (порцию), заключенный между ротором и стенкой измерительной камеры и перепускают его на выход счетчика. Объем прошедшего через счетчик газа пропорционален количеству порций и, соответственно, пропорционален числу оборотов роторов. Вращение ротора с его оси через механическую передачу (редуктор, магнитная муфта, система шестерен) передается на счетный механизм, в котором происходит накопление количества прошедшего газа.
Применяются для максимальных расходов Qмакс от 10…16 до 650…1000 м3/ч (реже — в бытовом секторе для Qмакс 4…10 м3/ч), с шириной диапазона расходов от 1:20 до 1:250.

Достоинства: [2]

  • широкий диапазон расходов;
  • более высокая точность при резко изменяющихся расходах;
  • высокая точность;
  • компактность монтажа
  • более высокая цена, по сравнению с турбинным;
  • меньшие возможные диаметры и меньшие возможные типоразмеры;
  • шумность;
  • чувствительность к механическим загрязнениям среды;
  • чувствительность к пневмоударам

Струйный [ править ]

В электронном преобразователе вычисляется количество прошедшего газа через струйный генератор.

Турбинный [2] [ править ]

Счетчик механического типа. Конструктивно представляет собой отрезок трубы, в проточной части которого последовательно по потоку расположена турбина с валом и подшипниковыми опорами вращения. Газ, проходящий через измерительную камеру счетчика, вращает турбину, скорость вращения которой пропорциональна скорости потока и, соответственно, расходу газа. Вращение турбины через механическую передачу (червяк, редуктор, магнитная муфта, система шестерен) передается на счетный механизм, на котором механически интегрируется по времени и накапливается объём прошедшего газа [2] . Применяются для максимальных расходов Qмакс от 100 до 10000 м3/ч, с шириной диапазона расходов от 1:10 до 1:50. Достоинства: [2]

Ультразвуковой [2] [ править ]

Ультразвук, пускаемый по ходу движения газа, и ультразвук, пускаемый против хода потока газа, имеют разницу скорости движения, которая пропорциональна скорости движения газа. Сравнивая их, получают скорость потока и, соответственно, расход и объём прошедшего газа.
Самые простые и недорогие приборы такого типа небольших диаметров имеют одну пару ультразвуковых излучателей, расположенных друг напротив друга по оси прибора или на противоположных стенках под углом к потоку. Или, как вариант, на одной стенке. В этом случае ультразвуковая волна от одного излучателя отражается от противоположной стенки и попадает на второй, парный. И наоборот, от второго к первому. Также в прибор встраивается температурный датчик для приведения измеряемой среды к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63. Некоторые приборы могут содержать энергонезависимую память и позволяют хранить данные о расходе за несколько месяцев.
Более сложные и дорогие приборы больших диаметров имеют несколько пар излучателей, расположенных радиально на стенках прибора под углом к потоку, что позволяет более точно определять среднюю скорость потока по сечению [2] .

Достоинства: [2]

  • компактные размеры
  • точность
  • простота монтажа
  • надежность
  • широкий диапазон измерения
  • высокое максимальное давление измеряемого газа до 100 кПа
  • относительно высокая стоимость для типоразмеров G1,6 и G2,5

Прочие [ править ]

Применяются значительно реже вышеперечисленных и используются чаще всего в научных изысканиях.

Классификация счётчиков газа по их пропускной способности [ править ]

Пропускная способность — диапазон расходов, в котором обеспечивается заявленная производителем погрешность измерения счетчика.
Максимальный расход (Qмакс) большинством производителей выбирается из ряда 1; 1,6; 2,5; 4; 6(6,5) с множителем 10 n , м 3 /ч.
Значением минимального расхода(Qмин) характеризуется ширина диапазона измерений счетчика. Принято определять ширину диапазона измерений как соотношение Qмин/Qмакс. У выпускаемых в настоящее время счетчиков ширина диапазона составляет от 1:10 до 1:250 и шире.
От Qмин следует отличать чувствительность (характеристика, как правило, механических приборов) — такой самый минимальный расход, при котором счетный механизм еще находится в движении и происходит изменение его показаний, но погрешность такого измерения не соответствует нормативной.
По максимальной пропускной способности счетчики газа условно разделяются на бытовые, коммунально-бытовые и промышленные.

Читайте так же:
Как можно отматывать газовый счетчик

Бытовые [ править ]

С максимальной пропускной способностью от 1 до 6 м³/ч. Чаще всего используют в квартирах, домах, офисах, небольших топочных для локального учёта потребления газа.
Это, как правило, небольшие мембранные (камерные, диафрагменные), реже ультразвуковые, струйные, небольшие ротационные счетчики газа (см. раздел Классификация счётчиков газа по принципу действия)

Коммунально-бытовые [ править ]

С максимальной пропускной способностью от 10 до 40 м³/ч. Применяются для учёта потребления газа небольшими котельными, технологическими установками и т. п.
Это, как правило, более крупные мембранные (камерные, диафрагменные), ротационные, ультразвуковые, струйные счетчики газа.

Промышленные [ править ]

С максимальной пропускной способностью свыше 40 м³/ч.
В основном используются на узлах учёта крупных потребителей — газовых котельных, промышленных и сельхозпредприятий, узлах учёта газораспределительных сетей (ротационные, турбинные, вихревые, ультразвуковые, струйные счетчики газа), на магистральных сетях (сужающие устройства, турбинные, вихревые, ультразвуковые счетчики газа)

Бытовой газовый счетчик «ГРАНД» «ГРАНД». Существующие на сегодняшний день бытовые счетчики газа : Мембранные Струйные Барабанные. — презентация

Презентация была опубликована 9 лет назад пользователемwww.aktivcom.ru

Похожие презентации

Презентация на тему: » Бытовой газовый счетчик «ГРАНД» «ГРАНД». Существующие на сегодняшний день бытовые счетчики газа : Мембранные Струйные Барабанные.» — Транскрипт:

1 Бытовой газовый счетчик «ГРАНД» «ГРАНД»

2 Существующие на сегодняшний день бытовые счетчики газа : Мембранные Струйные Барабанные

3 Недостатки существующих бытовых счетчиков газа: — установка возможна только в горизонтальном положении; — сложность при монтаже; — наличие движущихся механических частей; — при выходе из строя прекращается подача газа; — большие габаритные размеры; — эксплуатационный шум.Достоинства существующих бытовых счетчиков газа: существующих бытовых счетчиков газа: — широкий динамический диапазон

4 Для решения вышеперечисленных проблем, в 2011 году наша компания выводит на рынок линейку бытовых счетчиков газа под торговой маркой «ГРАНД».

5 Принцип действия счетчика основан на зависимости частоты колебаний струи измеряемой среды в чувствительном элементе расходомера от объемного расхода газа. В качестве чувствительного элемента используется автогенератор струйных импульсов, частота которых прямо пропорциональна объемному расходу, протекающему через счетчик. Принцип действия

6 Счетчик оснащен ЖКИ, где отображается значение суммарного объема газа, прошедшего через счетчик. Питание счетчика осуществляется от литиевой батареи, обеспечивающей непрерывную работу прибора в течение 12 лет с даты выпуска. Гарантийный срок эксплуатации счетчика составляет 12 лет.

7 Изучив рынок бытовых счетчиков газа, мы постарались обобщить весь опыт, применяемый в данной отрасли. Основываясь на полученных данных, мы разработали бытовой счетчик газа «ГРАНД» — 1,6, исключающий все ранее перечисленные недостатки. Счетчик «ГРАНД» — 1,6 основан на современном методе измерения – струйной генерации. Счетчик газа «Гранд» имеет следующие модификации: без температурной компенсации с импульсным выходом; -с температурной компенсацией и импульсным выходом. По диапазону измеряемого расхода газа -Гранд — 1,6 -Гранд — 2,4 — Гранд – 3,2

8 Характеристики Гранд – 1,6 Гранд – 2,4 Гранд – 3,2 Диаметр условного прохода, мм1515; 20 Максимальный расход, Qmax, м3/ч1,62,43,2 Диапазон измерений Qmax/ Qmin1:40 1:601:80 Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения объема газа, % в диапазоне расходов: от Qmin до 0,2 Qmax для всех исполнений: от 0,2 Qmax до Qmax для исполнения 1: для исполнения 2: ±2,5 ±1,0 ±1,5 Основные технические характеристики:

9 Характеристики Гранд – 1,6 Гранд – 2,4 Гранд – 3,2 Избыточное давление измеряемой среды, кПа, не более 5 Выходной сигналимпульсный Вес импульса,и/м30,001 Разрядность индикатора9 Масса, кг, не более0,7 Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм, не более 145х86х83 Температура окружающего воздуха, ºС -10 … +50 Межповерочный интервал,лет8 Гарантийный срок службы, лет12 Степень защиты по ГОСТ 14254IP 50

10 Ассортимент цветового исполнения счетчиков газа «Гранд»

11 — монтаж счетчика производится как в горизонтальном так и в вертикальном положении (поворот индикатора в любое положение); — не имеет движущихся механических частей; — простота монтажа (не требуется газосварочных работ); — изготовление с термокомпенсацией. Достоинства бытового счетчика газа «ГРАНД»:

12 — имеется импульсный выход для подключения телеметрии; ; — межповерочный интервал 12 лет; — минимальные габаритные размеры; — ассортимент цветового исполнения; — низкая цена. Достоинства бытового счетчика газа «ГРАНД»:

О применении струйного автогенераторного метода измерения в бытовых счетчиках газа и поверочных установках

Применимость того или иного метода измерения расхода природного газа уже неоднократно обсуждалась на страницах специальных изданий и журналов [1-5]. А в принятом в 2010 году стандарте СТО Газпром 5.32-2009 «Организация измерений природного газа» [6, 7] определён перечень основных методов измерения расхода, допускаемых к применению в узлах коммерческого учёта газа.

Однако на практике известны случаи применения в узлах коммерческого учета газа методов измерения, не соответствующих реальным условиям эксплуатации и не прошедших должной апробации и экспертизы с точки зрения надежности, точности и стабильности показаний, реализующего данный метод расходомера-счетчика газа (в дальнейшем – РСГ) в течение всего межповерочного интервала.

В предыдущих статьях [2-4] уже шла речь о струйных автогенераторных РСГ, применяемых при коммерческом учете газа, неоднократно отмечалось несоответствие их метрологических характеристик заявленным и техническим требованиям, предъявляемым к узлам коммерческого учета газа. Однако до настоящего времени так и не проведены независимые испытания данных приборов с целью определения правомочности их применения в составе действующих узлов учёта газа и поверочных установок.

В этой статье хотелось бы еще раз остановиться на этом вопросе и рассмотреть струйный автогенераторный метод в части его применения в бытовых счетчиках газа и поверочных установках [4]. Вопросы точности и метрологической надежности индивидуальных приборов учета газа становятся особенно актуальными в связи с реализацией основных положений принятого в 2009 г. Закона об энергосбережении.

1. Принцип действия струйных расходомеров. Струйные расходомеры, применяемые при учете природного газа в промышленном или коммунально-бытовом секторах, относятся к расходомерам скоростного типа, частота колебаний (переключения струйных элементов, входящих в их состав), пропорциональна объемному расходу [1].

Основными элементами любого струйного расходомера являются струйный автогенератор (САГ), схематично представленный на рисунке 1, или их цепочка.

Рис. 1 Струйный автогенератор (САГ)

Струйный автогенератор представляет собой струйный бистабильный элемент, приемные каналы (3, 7) которого соединены каналами обратной связи (4, 9) с соплами управления (5, 8). Работа САГ заключается в следующем. Струя вещества, вытекающая из сопла 1 в рабочую камеру, отклоняется к одной из стенок, например к стенке 2, и прижимается к ней давлением, которое создается потоком, отраженным вогнутым дефлектором в область между струей и стенкой. Струя течет вдоль стенки 2 и попадает в приемный канал 3; в результате торможения потока давление в канале 3 по сравнению с давлением в камере и канале 7 повышается. Это вызывает разгон среды в канале обратной связи 4. Через промежуток времени запаздывания в линии tзап расход в сопле управлений 5 достигает величины расхода переключения Qср, что приводит к отрыву струи от стенки 2 и перемещение ее к стенке 6. Струя достигает стенки 6, и через отрезок времени запаздывания в струйном элементе tзап. в канале 7 повышается давление (при этом в канале 3 оно становится равным давлению в камере). Спустя промежуток времени tзап — время прохождения по каналу обратной связи 9 — расход в сопле управления 8 достигает величины Qср в канале управления 8, и струя перемещается к стенке 2, через отрезок времени tзап. повысится давление в канале 3 и начнется новый период колебания, т.е. возникают устойчивые автоколебания струи. Частота переключений пропорциональна расходу газа через сопло питания 1 струйного элемента.

Читайте так же:
Регистрация для передачи показаний счетчика газа

Как показано в [10, 11], частота колебаний потока пропорциональна расходу через сопло САГ :

где Sh – число Струхаля, определяемое экспериментально,

l, b, h – характерные размеры, соответственно – длина камеры, ширина и глубина сопла струйного элемента.

В соответствии с известной из гидравлики [12] формулой расхода

получается, что частота колебаний потока САГ пропорциональна перепаду давления на струйном элементе (скорости потока через него) и плотности среды:

Таким образом, данный метод измерения в определенной степени подобен вихревому с телом обтекания, т.к. в обоих случаях обеспечивается создание аэродинамического генератора колебаний с частотой, пропорциональной скорости течения газа, и вычисление расхода как функции, однозначно связанной с данной частотой.

Соответственно, струйные и вихревые расходомеры имеют ряд общих преимуществ, прежде всего таких, как отсутствие подвижных частей, относительная простота конструкции, нечувствительность к пневмоударам.

Также струйному автогенераторному расходомеру, выполненному на базе стандартного сужающего устройства (СУ), присущи все недостатки, которыми обладает вихревой расходомер, например, повышенная чувст­вительность к искажениям эпюры скоростей потока, а значит, повы­шенные требования к стабильности потока, то есть к длинам прямых участков. Это связано с тем, что точность вычисления расхода струйными счетчиками зависит от перепада давления на САГ (3), точнее, от того, насколько точно перепад да­вления на СУ соответствует скорости потока. А это, как известно, зависит не только от характеристик СУ. но и от того, в какой области пара­метров находится сам поток в изме­рительном сечении. Для формирования установившегося те­чения, характеризующегося устойчи­вым турбулентным режимом с чис­лом Rе в линейной области, как раз необходимы прямые участки опреде­ленной длины, исключающие на­личие местных возмущений потока.

Наряду с этим , есть и дополнительные недостатки, характерные струйным РСГ. Коротко остановимся на некоторых, наиболее важных, из них:

  • Струйные РСГ, являясь парциальными расходомерами [1] , не могут обеспечить стабильных метрологических характеристик, а при работе на средах с механическими примесями (пыль песок, смолистые вещества, ржавчина и пр.) в существеннобольшей степени, чем полнопоточные расходомеры, подвержены засорению [2, 4].
  • Нестабильность коэффициента преобразования в необходимом диапазоне у данного прибора значительно больше, чем у вихревого расходомера. [2] Так, например, при испытаниях струйного РСГ [14] было установлено, что изменение коэффициента преобразования у различных модификаций находится в диапазоне от 13,0% до 22,0% при изменении расхода через прибор в диапазоне не более 1:5 (см. рис. 2). Этот недостаток практически не позволяет рекомендовать приборы данного типа для коммерческого учета газа без предварительной калибровки их непосредственно в условиях эксплуатации или крайне близких к ним. Но и это ещё не гарантия того, что при изменении параметров среды (температуры и давления) до определённого порога, результаты измерения окажутся в границах допустимой погрешности, т.к. провести соответствующие корректировки не представляется возможным из-за недостаточности информации о составе и параметрах газа на узле учета и отсутствия точного описания процессов.
  • Другими словами, невозможно проводить калибровку струйных РСГ, в отличие от расходомеров объемного и скоростного типа, на воздухе при нормальных условиях, в то время как работать они будут на газе при совершенно других давлении и температурах.
  • В струйном парциальном РСГ режимы течения газа при рабочих условиях в измерительном и байпасном каналах, как правило, являются турбулентными в отличие от режимов при в условиях градуировки, когда, особенно при малых расходах, число Рейнольдса Re в измерительном канале, где установлен САГ, существенно меньше характерного для зоны развитой турбулентности. Такое изменение режимов течения в парциальном расходомере неизбежно приведет к дополнительной систематической погрешности измерения расхода (величина которой, в зависимости от изменения режимов течения и коэффициента байпассирования может составлять от нескольких до 10 и более процентов). И это без учета погрешности, обусловленной нестабильности в диапазоне изменения расхода коэффициента преобразования самого струйного расходомера.

2. Испытания струйных РСГ для бытового сектора. В течение 2010-2011 годов были проведены испытания некоторых типов бытовых струйных расходомеров. Цель проводимых испытаний состояла в том, чтобы оценить возможность применения струйного метода в РСГ, устанавливаемых у населения для организации учета газа.

Рис. 2 — Коэффициент преобразования струйного РСГ

Основными задачами при проведении испытаний струйных РСГ являлись:

  1. Определение порога чувствительности счетчика.
  2. Определение максимального расхода счетчика.
  3. Определение максимально возможного рабочего давления счетчика.
  4. Определение максимального перепада давления на счетчике.
  5. Определение влияния температуры окружающей среды на погрешность счетчика.
  6. Определение метрологических характеристик счетчика при загрязнении измерительной камеры веществом маслянистого типа (смолистые вещества, содержащиеся в природном газе).

Исследования проводились на поверочной установке класса точности ±0,3%, с минимальным расходом 0,01 м 3 /ч, при нормальных климатических условиях: температура окружающего воздуха 15…25°С; относительная влажность окружающего воздуха 30…80 %; атмосферное давление 84…106,7 кПа; рабочая среда воздух; рабочее давление близкое к атмосферному.

В качестве образцов были взяты струйные РСГ в количестве 8 шт. со следующими параметрами (по паспорту):

  • Диаметр условного прохода, Ду — 15 мм
  • Минимальный расход — 0,04 м 3 /ч
  • Максимальный расход — 1,6 м 3 /ч
  • Относительная погрешность измерения
    • в диапазоне от Qмин до 0,2Qмакс — ± 3%
    • в диапазоне от 0,2Qмакс до Qмакс — ±1,5
  • Давление не более — 5,0 кПа
  • Температура окружающей среды — от — 10 о С до плюс 50 о С
Читайте так же:
Установка газовых счетчиков петербурггаз

В результате проведенных испытаний были получены следующие результаты:

  1. Порог чувствительности струйного РСГ с максимальным расходом 1,6 м 3 /ч составил 0,038 м 3 /ч (ниже этого значения происходит срыв автоколебаний и показания не изменяются). Однако и данное паспортное значение совершенно недостаточно для применения прибора в бытовой сфере, поскольку оказывается значительно выше расхода одной конфорки газовой плиты (в среднем 0,015-0,020 м 3 /ч) Для сравнения: минимальный расход диафрагменного счетчика G1,6, на котором регламентирована относительная погрешность равная 3 %, составляет 0,016 м 3 /ч, т.е. в 2,4 раза меньше, чем у струйного; порог чувствительности диафрагменного счетчика G 1,6 составляет 3,2 л/ч, что является достаточным для регистрации расхода при горении фитиля газовой колонки.
  2. Максимальный расход газа через струйный РСГ составил 2,0 м 3 /ч. На расходах свыше 2,0 м 3 /ч происходит срыв автоколебаний и показания счетного устройства не изменяются. Для сравнения: максимальный расход диафрагменного счетчика G1,6 составляет 2,5 м 3 /ч, т.е., как минимум, в 1,25 раза больше. К тому же диафрагменный счетчик может испытывать кратковременные перегрузки по расходу относительно его максимального значения.
  3. При превышении максимально допустимого рабочего давления (по паспорту Рмакс = 5 кПа) в 6 раз (свыше 28 кПа) также происходит срыв автоколебаний и соответственно показания счетного механизма РСГ не изменяются (Для сравнения: у большинства диафрагменных счетчиков газа Рмакс = 50 кПа).
  4. Максимальный перепад давления на расходе 1,6 м 3 /ч оказался равным 880 Па (88 мм вод. ст.) и более, что составляет более 50 % от значения избыточного давления в газопроводе для бытового сектора (например, у диафрагменных счетчиков ВК G1,6-G4 перепад на максимальном расходе не превышает 200 Па (20 мм вод. ст.). Такое высокое значение перепада давления не соответствует требованиям, предъявляемым к бытовым счетчикам газа, т.к. избыточное давление газа перед бытовым счетчиком составляет всего 1200…1500 Па (120…150 мм вод. ст.). Соответственно, в данном случае не может быть обеспечена нормальная работа газопотребляющего оборудования.
  5. Струйный РСГ имеет нестабильную погрешность в заданном диапазоне температур окружающей среды (по паспорту от минус 10 о С до плюс 50 о С). Это обусловлено изменением режима течения газа в счетчике в связи с изменением вязкости измеряемой среды при изменении температуры. Так, например, погрешность на минус 10 о С составила минус 24 % (см. рис.3). Следовательно, диапазон применения струйных счетчиков по температуре ограничен.
  6. При загрязнении РСГ, характерном для эксплуатации (маслянистые отложения на входе РСГ и в каналах струйного автогенератора), уменьшается чувствительность узла съема сигнала, автогенерация продолжается, но счетчиком не регистрируется РСГ начинает считать после его встряхивания. При этом максимальная относительная погрешность РСГ составила (см. табл. 1).

Виды современных газосчетчиков. Крупнейшие производители в РФ

Газовые счетчики – это специальные приборы, разработанные для учета объема газа (V), потребляемого конкретным хозяйственным объектом. Рассчитаны на определенное рабочее давление и температуру.

Главный параметр данных измерителей – это расход. Он отражает количество проходящего через прибор газа за единицу времени (Q – объем; м³/ч – единица измерения).

Основные технические параметры счетчиков:

  • максимальный и минимальный расход (Qmax, Qmin);
  • рабочее давление (отражается в Па);
  • интервал рабочих температур (°С);
  • относительная погрешность (отражается в %);
  • межповерочный период (исчисляется в годах);
  • потеря давления при Qmax (отражается в Па);
  • порог чувствительности (м³/ч);
  • размеры корпуса (мм);
  • масса (кг).

Виды газовых счетчиков

С учетом пропускной способности, данные измерители подразделяют на:

  • бытовые (с производительностью до 10 м³/ч);
  • коммунальные (с производительностью от 10 до 40 м³/ч);
  • промышленные (с производительностью от 40 м³/ч).

Исходя из принципа действия, газосчетчики делятся на следующие подвиды:

  • Мембранные. Другие названия – камерные, диафрагменные. Были запатентованы в Англии в далеком 1844 году. Рассчитаны для удовлетворения бытовых и коммунальных нужд. Имеют широкий диапазон измерения (до 1:100), но функционируют только при невысоком давлении газа (до 0,5 кгс/см). Эти приборы работают за счет передвижения перегородок внутренних камер при подаче в них газа. Благодаря системе рычагов и редуктору приводится в действие счетный механизм.
  • Ультразвуковые. Предназначены для промышленного и коммунального использования. Работают по следующей схеме: один ультразвуковой луч подается в направлении по потоку газа, другой – против. Разница во времени прохождения этих двух лучей и отражает реальную скорость подачи газа.
  • Ротационные. Данные счетчики имеют разную пропускную способность и могут применяться как на бытовом уровне, так и в промышленности. Их устройство представляет собой наличие двух роторов специальной формы (наподобие восьмерки), которые синхронно обкатываются друг по другу под воздействием газового потока. Для обеспечения правильности измерения все поверхности деталей, включая корпус, выполняются с ювелирной точностью.
  • Турбинные. Используются на промышленных объектах. В этих устройствах газовый поток воздействует на чувствительные турбинки, вращая их. Количество таких оборотов отражает объемный расход проходящего газа. Подсчет ведется с помощью механического редуктора и магнитной муфты.
  • Вихревые. Данные счетчики тоже применяются на крупных производствах. Их диапазон измерения равен 1:50 (между турбинными и ротационными). В основе работы этих приборов заложен принцип подсчета частоты колебаний, возникающих в потоке газа в процессе вихреобразования (при прохождении вдоль тела обтекания). Индикация ведется термоанемометром (ВРСГ-1) или ультразвуком (ВИР-100, СВГ.М). Используются также для измерения количества кислорода.
  • Струйные. Подходят для применения в быту. В этих устройствах ведется подсчет количества колебаний газовой струи в специальном генераторе. Она попеременно перебрасывается из одного устойчивого положения в другое, создавая при этом пульсации давления, которые и отображают скорость течения газа. Объем вещества вычисляется в электронном преобразователе.
  • Левитационные. Подобные газовые счетчики представляют собой класс тахометрических приборов и предназначены для использования в бытовых и коммунально-бытовых целях. В них подвижный элемент совершает обороты в газовых подшипниках. Скорость этих вращений и отражает объемный расход вещества. Индикация ведется благодаря вторичному преобразователю, который переводит частоту оборотов в электрический сигнал и посылает на электронный блок. Объем пройденного через прибор газа отражается на табло.
  • Барабанные. Данные устройства находят свое применение в лабораториях. На сегодняшний день в России такие счетчики не собираются. Механизм действия в них следующий: во время перепада давления газа осуществляется вращение специального барабана. Последний разделен на несколько секций, их измерительный объем ограничивается уровнем затворной жидкости. Когда барабан делает обороты, тогда поочередно разные секции заполняются и опустошаются газом. Так ведется подсчет объема проходящего вещества.
Читайте так же:
Название счетчика расхода газа

Рассмотрим данных производителей подробнее

ЗАО «Газдевайс»

Контактные данные: Россия, Московская область, Ленинский район, промбаза «Стройтрансгаз». Телефон: (495) 385-81-42. Почтовый индекс: 142717. Официальный сайт: www.gazdevice.ru.

Данное предприятие было основано в 1997 году в качестве дочерней компании ОАО «Стройтрансгаз», которая является крупнейшей нефтегазостроительной компанией России. Основная специализация ЗАО «Газдевайс» — разработка и выпуск газовых счетчиков. Приборы, изготовленные на предприятии, предназначены для эксплуатации в жилищно-бытовых условиях. Они нашли свое применение как в РФ, так и за границей.

Производственные мощности завода позволяют изготовлять и отправлять в продажу около 1 млн. изделий для учета потребления газа ежегодно.

Одним из достижений компании является внедрение в промышленный процесс, начиная с 1999 года, строгой фирменной системы качества собранных приборов. В данный момент продукция завода отвечает международным нормам и имеет сертификацию в Международном органе по сертификации системы качества TUV – CERT (Германия). Также спустя 4 года (в 2003 г.) предприятие ЗАО «Газдевайс» прошло ресертификационный аудит, подтверждающий, что его система управления качеством соответствует международному стандарту DIN EN ИСО 9001:2000.

В ассортименте продукции завода представлены мембранные бытовые и ультразвуковые коммунально-бытовые приборы учета газа.

ФГУП ВПО «Точмаш»

Контактные данные: Россия, г. Владимир, ул. Северная 1а. Телефон: (4922) 23-62-11. Почтовый индекс: 600007. Официальный сайт: www.vpotochmash.ru.

ФГУП ВПО «Точмаш» – это государственное предприятие, которое существует в России с 1936 года. Сегодня данный завод является одним из крупнейших в стране производителей в области машиностроения и высокоточного приборостроения. В широкий список продукции предприятия входят следующие изделия: водяные, тепловые и газовые счетчики, напольные и настольные часы, автоматы для обертки конфет, различное электрооборудование (в том числе автомобильное), оснащение для атомной энергетики и многое другое.

ФГУП ВПО «Точмаш» изготовляет мембранные бытовые приборы учета.

Также на российском рынке выделяются и другие производители газовых счетчиков.

ООО ЭПО «Сигнал»

Контактные данные: Россия, Саратовская область, г. Энгельс-19, территория ООО ЭПО «Сигнал». Телефон: (8453) 75-04-57. Почтовый индекс: 413119. Официальный сайт: www.eposignal.ru.

Завод был основан в 1951 году и изначально выполнял заказы для обеспечения отечественной отрасли авиастроения. В линейку продукции входили не только изделия для народного хозяйства, но также оборудование для авиации, оборонного комплекса, космической промышленности.

Начиная с 1990-х годов предприятие начало разработку газовых приборов. Сегодня этот поставщик выпускает свыше 80 позиций разнообразного оборудования. Это счетчики для бытовых и промышленных нужд, газорегуляторные пункты, регуляторы давления, горелки, системы управления и многое другое.

ООО ЭПО «Сигнал» специализируется на изготовлении мембранных бытовых и турбинных промышленных приборов учета газа.

ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника»

Контактные данные: Россия, Нижегородская область, г. Арзамас, ул. 50 лет ВЛКСМ, 8. Телефон: (83147) 9-92-27. Почтовый индекс: 607220. Официальный сайт: www.gaselectro.ru.

Российско-немецкие промышленные компании ООО «Газэлектроника» и ООО «ЭльстерРусГазПрибор» начали свою работу в 1998 году. Их главной задачей было обеспечение рынков России, а также стран СНГ качественными газоизмерительными приборами.

Основателями данных предприятий являются фирмы «Эльстер», ООО «Кромшредер», ОАО «Арзамасский приборостроительный завод», ООО «Научно-производственная фирма Раско» (официальный представитель ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника»).

В 2004 году произошло слияние промышленных компаний ООО «Газэлектроника» и ООО «ЭльстерРусГазПрибор». Новое предприятие получило название ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника».

Сегодня фирма специализируется на изготовлении бытовых и коммунальных счетчиков газа (ротационных и турбинных), фильтров, электрокорректоров объема газа, пунктов учета и редуцирования, приборов автоматизации ГРС, программного обеспечения в этой области.

ОАО «Электроприбор»

Контактные данные: Россия, г. Воронеж, ул. 20 лет Октября, 59. Телефон: (4732) 57-85-55. Почтовый индекс: 394006. Официальный сайт: www.pribor.su.

Данный завод открылся в 1956 году. Изначально в его стенах изготовлялось высокоточное оборудование для авиации (для комплектации всех видов летательных аппаратов военного и гражданского назначения).

Позднее предприятие перепрофилировалось и стало выпускать приборы для коммунально-бытовых хозяйств: газовые счетчики, торговые и домашние весы, зарядно-пусковые устройства для автомобилей, ультрафиолетовые облучатели и разное электронное оборудование. За счет отменного качества продукции заводу удалось достичь высоких объемов производства.

ОАО «Электроприбор» изготовляет и поставляет мембранные газовые счетчики для бытового использования.

ООО ПКФ «БЕТАР»

Контактные данные: Россия, Республика Татарстан, г. Чистополь, ул. Энгельса, 127. Телефон: (84342) 9-46-73. Почтовый индекс: 422981. Официальный сайт: www.betar.ru.

Производственное предприятие ООО ПКФ «БЕТАР» было организовано в 1996 году на основе ОАО «Чистопольский часовой завод «Восток». Отвечая запросам современного рынка в области жилищно-коммунальных услуг, руководство компании приняло решение взять курс на удовлетворение спроса на приборы учета энергоресурсов. Сегодня налажен выпуск надежных устройств, отвечающих высоким международным стандартам качества.

Объем производства предприятия ООО ПКФ «БЕТАР» в 2005 году составил порядка 50000 экземпляров струйных бытовых счетчиков газа.

ОАО «Арзамасский приборостроительный завод»

Контактные данные: Россия, Нижегородская область, г. Арзамас, ул. 50 лет ВЛКСМ, 8. Телефон: (83147) 9-91-21. Почтовый индекс: 607220. Официальный сайт: www.oaoapz.com.

Промышленная компания ОАО «Арзамасский приборостроительный завод» занимается производством и выпуском проборов для авиационной отрасли. Само предприятие было открыто в 1957 году. Первая продукция компании – это датчики, приборы, системы для самолетов гражданского, военного и транспортного назначения. Сегодня завод располагает превосходной технической базой для разработки и изготовления сложных изделий разного назначения. Одно из направлений предприятия – производство турбинных счетчиков газа для использования в промышленных целях.

Другие статьи:

На сегодняшний день существует множество разновидностей газовых счетчиков, отличающихся не только ценой, но и основными параметрами. И на вопрос: «Какое оборудование лучше приобрести?» нет однозначного ответа.

Как защитить свои права и не понести серьезные денежные расходы в случае возникновения поломки газового счетчика, читайте ниже в данной статье.

После того, как построен дом на загородном участке, приходит время подумать о его газификации. Для того, чтобы вас не пугали неопределенность и непонимание процесса подключения газа к частному домохозяйству, мы посвятим этому целую статью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector