Sibprompost.ru

Стройка и ремонт
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Электронный счетчик числа витков

Электронный счетчик числа витков

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ

УНК-4-2Н мод.2 всего 12 000 р.

УПК-14ПРГК с РКУ всего 228 т. р.

УПК-25РЧ003 с РКУ всего 303 т. р.

Инженерно-промышленная группа «СМОЛ» создана в 1999 г. и успешно развивается, расширяя перечень продуктов и услуг в сфере технологий обращения с кабельными и тросовыми материалами. На сегодняшний день Мы как проектируем, так и серийно производим широкую линейку станков для перемотки кабеля различной производительности.

За 20 лет наша компания прошла большой путь и на сегодняшний день мы имеем тысячи довольных клиентов, наше оборудование успешно используют сотни самых разных организаций, у нас современная производственная база и десятки новых разработок.

  • Устройства для перемотки кабеля в бухты— станки с электроприводом или ручные устройства, предназначенные для измерения длины и намотки/перемотки кабеля в бухты. Легкие станки настольного или напольного типа, являющиеся отличным вариантом для магазинов. Перемотка кабеля производится вручную или автоматически.
  • Устройства перемотки кабеля на барабаны— станки тяжелого и среднего класса для перемотки/намотки кабеля, провода, троса, каната с барабана на барабан, также с бухты на барабан, оснащенные автоматическим или ручным кабелеукладчиком. Перемотка кабеля производится автоматически.
  • Устройства перемотки кабеля Универсальные— станки, предназначенные для намотки кабеля, каната и других длинномерных материалов как в бухту, так и на барабан.
  • Устройства отдающие для размотки кабеля— стойки для перемотки кабельных бухт; кабельные домкраты; стойки, станки для размотки кабеля, удерживающие кабельный барабан на весу и стойки, оснащенные гидравлическими пинолями для поднятия и удержания барабана с кабелем.
  • Стеллажи для кабельных барабанов и бухт, а также системы и отдельные компоненты для хранения и проведения складских операций с кабельными бухтами и барабанами;
  • Устройства измерения длины кабеля, измерители длины кабеля и других длинномерных материалов ( измерители длины кабеля, провода, троса, счетчики длины кабеля, провода, троса, измерительные столы и др.)
  • Производство опциональных компонентов для отдельных операций по перемотке кабеля, отмотке, измерению и мерной резки кабеля, провода, троса и др.
  • Информационная поддержка и консультационные услуги по эксплуатации оборудования для перемотки кабеля, провода, отмотки и измерения длины кабеля, троса, каната.

Кабельные домкраты, Устройства(станки) для перемотки кабеля (провода, троса, каната и др.), Измерители длины кабеля (провода, троса, каната и т.д.) запатентованы и сертифицированы. (Гос. реестр РФ)

С начала 2004 года введены новые направлений деятельности:

— Проектирование и выпуск станков для перемотки тонких рулонных материалов.
— Проектирование, изготовление и установка автоматических линий производства и обработки кабеля.
— Проектирование и производство сервомеханизмов автоматизации сварки крупногабаритных заготовок.
— В планах дальнейшего развития группы «СМОЛ» разработка нового и усовершенствование ранее созданного оборудования, применяемого в производстве и продаже кабеля, провода, троса, каната, а также дальнейшее развитие автоматики и электроники.

Станки для перемотки кабеля разработаны с использованием оригинальных конструкции и высокотехнологичных электронных блоков и компонентов, оптимизированных по надежности.

Философия компании — приведение технологий обращения с кабельными, тросовыми, и рулонными материалами в соответствие с европейскими стандартами качества.

Мы видим достижение поставленной цели не в расширении импорта готовых образцов техники зарубежного производства, но в разработке и внедрении прогрессивных технологических и эргономических решений; испытании и серийном выпуске готовых моделей; оптимизации под конкретные условия заказчика.

Богатый опыт и высокий профессиональный уровень персонала инженерно-промышленной группы «СМОЛ» позволяют успешно справляться с поставленными задачами. В линейках предлагаемых продуктов реализованы основные принципы: минимизация затрат на неквалифицированную работу; максимальная автоматизация процессов; комбинирование отдельных операций в модульные конвееры с возможностью быстрой перенастройки; простота, надежность и длительные сроки эксплуатации.

Перемотка кабеля и измерение длины кабеля на наших станках для перемотки кабеля и устройствах обеспечит безопасную работу и автоматизирует процесс. Перемотка кабеля, отмотка кабеля производится с высокой точностью.

Инженерно-промышленная компания СМОЛ

г. Санкт-Петербург,ул. Рощинская, д.36, этаж 2, офис 221, 223

Телефон:+7 (812) 648-13-99

Мы работаем Пн.-Пт.: с 9:00 до 18:00

Электронная почта: info@peremotka.ru

Санкт-Петербург

тел./факс: +7(812)648-13-99

Вса 97 счетчик витков не считает. Инструкция по изготовлению намоточного станка. Метод работы намоточного станка

Счётчик витков для намоточного станка

Когда-нибудь мотать трансформаторы вручную надоедает, и вот ты уже криво пилишь досочки бывшего шкафа для постройки намоточного станка. Станки эти бывают разными: с ручным приводом или с электрическим, с укладчиком витков и без. Но все их объединяет одно: необходимость счётчика витков. Это прекрасное дополнение позволит с комфортом наматывать многовитковые обмотки, как то, например, сетевые — под 1000 витков или первички выходных трансформаторов — под 3000. Хороший счётчик должен уметь считать в обоих направлениях: если ты решишь смотать часть витков, он должен вычесть их из подсчитанного количества. А если ты решишь мотать понемногу каждый день, то нужно бы запоминать, сколько уже намотал, чтобы потом продолжить с этого же места. Ну, и, разумеется, вся конструкция должна быть простейшей, на самых доступных деталях.

Читайте так же:
Как правильно установить счетчик электричества

Как думаешь, быстро ли мы нашли такую? Правильно, нет. Конечно, понаделано всякого на атмегах с двухстрочными ЖК-дисплеями, но это же не бортовой компьютер! К тому же, некоторые счётчики витков просто не умеют считать назад.

И вот, наконец, нужная конструкция была найдена! Её придумал и воплотил Владимир, страница с авторским описанием:


Счётчик построен на распространённом микроконтроллере PIC16F628A. Четыре разряда количества витков отображаются семисегментным индикатором. Таким образом, можно мотать до 9999 витков, что актуально при намотке выходных трансформаторов. Имеются две кнопки: сброс и запоминание. В качестве датчиков используются два геркона. На валу станка необходимо просто прикрепить магнит.


В авторском варианте используется индикатор с общим катодом какой-то неведомой распиновки. Нам пришлось переделать как плату, под более широкий индикатор, так и прошивку, под индикатор с общим анодом. Но авторский вариант был проверен в симуляторе, работает хорошо.

У этого счётчика есть одна особенность: он считает при скорости не менее одного изменения состояния герконов за пять секунд. Поэтому если ты медленно и аккуратно что-то подматываешь, то есть шанс, что он этот виток не посчитает. Но вероятность такого невелика, так что можно пользоваться.

Вероятно, конструкцию можно переделать с герконов на оптику, если кому нужно, или даже на механические контакты — дребезг подавляется программно.

Вариант 1: ATmega8 + Nokia 5110 LCD + питание 3V

В схеме используются Atmega8-8PU (внешний кварц частотой 8MHz), Nokia 5110 LCD и транзистор для обработки импульсов от геркона. Регулятор напряжения на 3,3V обеспечивает питание для всей цепи.

Все компоненты были смонтированы на макетной плате, включая разъемы для: ISP — программатора (USBAsp), 5110 Nokia LCD, питания (5V, подаваемого на 3.3V — регулятор), геркона, кнопки сброса и 2-контактный разъем, используемый для считывания полярности обмотки двигателя привода станка, чтобы знать, увеличивать или уменьшать счетчик.

Назначение разъемов:
J1: Питание. На разъем поступает 5V и дальше на стабилизатор L7833 для получения напряжения 3,3V, используемого ATmega8 и LCD.
J2: Разъем для ЖК-дисплея, идущий на Nokia 5110 LCD.
J3: Геркон. Вход импульсов для подсчета микроконтроллером.
J4: Разъем полярности. Он должен быть подключен параллельно обмотке двигателя. Схема слежения была расчитана для 12-вольтового двигателя, но ее можно применить под другое напряжение двигателя, регулируя номиналы делителей напряжения, образованные R3-R4 и R5-R6. Если двигатель подключен к прямой полярности, на PD0 будет высокий лог. уровень, если двигатель подключен к обратной полярности, то на PD1 будет высокий лог. уровень. Эта информация используется в коде для увеличения или уменьшения счетчика.
J5: Сброс счетчика. При нажатии кнопки, произойдет обнуление счетчика.
Разъем ISP: это 10-контактный разъем для программатора USBAsp AVR.

Схема устройства

Фото готового устройства


Вариант 2: ATmega8 + 2×16 HD44780 LCD + питание 5V

Некоторые из моих читателей попросили сделать вариант счетчика в котором используется дисплей 2×16 HD44780 (или меньший вариант 1×16). Для этих дисплеев требуется напряжение питания 5V, поэтому стабилизатор на 3,3V не актуален.

Схема устройства

Биты конфигурации микроконтроллера для обоих вариантов: LOW — 0xFF, HIGH — 0xC9.

Исходный код(Си), файлы прошивок для микроконтроллера

Но можно построить счетчик всего на одной микросхеме — универсальном программируемом микроконтроллере, имеющем в своем составе разнообразные периферийные устройства и способном решать очень широкий круг задач. Многие микроконтроллеры имеют особую область памяти — EEPROM. Записанные в нее (в том числе во время исполнения программы) данные, например, текущий результат счета, сохраняются и после отключения питания.

В предлагаемом счетчике применен микроконтроллер Attiny2313 из семейства AVR фирмы Almel. В приборе реализован реверсивный счет, вывод результата с гашением незначащих н

улей на четырехразрядный светодиодный индикатор, хранение результата в EEPROM при выключенном питании. Встроенный в микроконтроллер аналоговый компаратор использован для своевременного обнаружения уменьшения напряжения питания. Счетчик запоминает результат счета при отключении питания, восстанавливая его при включении, и аналогично механическому счетчику снабжен кнопкой обнуления показаний.

Схема счетчика представлена на рисунке. Шесть линий порта В (РВ2- РВ7) и пять линий порта D (PDO, PD1, PD4-PD6) использованы для организации динамической индикации результата счета на светодиодный индикатор HL1. Коллекторными нагрузками фототранзисторов VT1 и VT2 служат встроенные в микроконтроллер и включенные программно резисторы, соединяющие соответствующие выводы микроконтроллера с цепью его питания.

Читайте так же:
Обязаны ли платить за установку электросчетчиков

Увеличение результата счета N на единицу происходит в момент прерывания оптической связи между излучающим диодом VD1 и фототранзистором VT1, что создает нарастающий перепад уровня на входе INT0 микроконтроллера. При этом уровень на входе INT1 должен быть низким, т. е. фототранзистор VT2 должен быть освещен излучающим диодом VD2. В момент нарастающего перепада на входе INT1 при низком уровне на входе INT0 результат уменьшится на единицу. Другие комбинации уровней и их перепадов на входах INT0 и INT1 результат счета не изменяют.

По достижении максимального значения 9999 счет продолжается с нуля. Вычитание единицы из нулевого значения дает результат 9999. Если обратный счет не нужен, можно исключить из счетчика излучающий диод VD2 и фототранзистор VT2 и соединить вход INT1 микроконтроллера с общим проводом. Счет будет идти только на увеличение.

Как уже сказано, детектором снижения напряжения питания служит встроенный в микроконтроллер аналоговый компаратор. Он сравнивает нестабилизированное напряжение на выходе выпрямителя (диодного моста VD3) со стабилизированным на выходе интегрального стабилизатора DA1. Программа циклически проверяет состояние компаратора. После отключения счетчика от сети напряжение на конденсаторе фильтра выпрямителя С1 спадает, а стабилизированное еще некоторое время остается неизменным. Резисторы R2-R4 подобраны так. что состояние компаратора в этой ситуации изменяется на противоположное. Обнаружив это, программа успевает записать текущий результат счета в EEPROM микроконтроллера еще до прекращения его функционирования по причине выключения питания. При последующем включении программа прочитает число, записанное в ЕЕРРОМ, и выведет его на индикатор. Счет будет продолжен с этого значения.

Ввиду ограниченного числа выводов микроконтроллера для подключения кнопки SB1, обнуляющей счетчик, использован вывод 13, служащий инвертирующим аналоговым входом компаратора (AIM) и одновременно — «цифровым» входом РВ1. Делителем напряжения <резисторы R4, R5) здесь задан уровень, воспринимаемый микроконтроллером как высокий логический При нажатии на кнопку SB1 он станет низким. На состояние компаратора это не повлияет, так как напряжение на входе AIN0 по-прежнему больше, чем на AIN1.

При нажатой кнопке SB1 программа выводит во всех разрядах индикатора знак «минус», а после ее отпускания начинает счет с нуля. Если при нажатой кнопке выключить питание счетчика, текущий результат не будет записан в EEPROM, а хранящееся там значение останется прежним.

Программа построена таким образом, что ее легко адаптировать к счетчику с другими индикаторами (например, с общими катодами), с другой разводкой печатной платы и т. п. Небольшая коррекция программы потребуется и при использовании кварцевого резонатора на частоту, отличающуюся более чем на 1 МГц от указанной.

При напряжении источника 15 В измеряют напряжение на контактах 12 и 13 панели микроконтроллера относительно общего провода (конт.10). Первое должно находиться в интервале 4. 4.5 В, а второе — быть больше 3,5 В, но меньше первого. Далее постепенно уменьшают напряжение источника. Когда оно упадет до 9. 10 В, разность значений напряжения на контактах 12 и 13 должна стать нулевой, а затем поменять знак.

Теперь можно установить в панель запрограммированный микроконтроллер, подключить трансформатор и подать на него сетевое напряжение. Спустя 1,5. 2 с нужно нажать на кнопку SB1. На индикатор счетчика будет выведена цифра 0. Если на индикатор ничего не выведено, еще раз проверьте значения напряжения на входах AIN0.AIN1 микроконтроллера. Первое должно быть больше второго.

Когда счетчик успешно запущен, остается проверить правильность счета, поочередно затеняя фототранзисторы непрозрачной для ИК лучей пластиной. Для большей контрастности индикаторы желательно закрыть светофильтром из красного органического стекла.


Еще если кто будет собирать счётчик на Atiny2313 без кварца,
Фьюзы я запрограммировал так


исходник ASM
Прошивка

Сайт находится в тестовом режиме. Приносим извинения за сбои и неточности.
Просим Вас писать нам о неточностях и проблемах через форму обратной связи.

Электронный счетчик витков для намоточного станка.

В число наиболее простых и тем не менее очень нужных технологических приспособлений, самостоятельное изготовление которых под силу даже малоопытным радиолюбителям, входит ручной намоточный станок. Это — стальной вал с резьбой М6, вращающийся в двух стойках; на одном его конце укреплена рукоятка для вращения. Стойки привинчены к массивному основанию. Чтобы не считать самому число оборотов вала — число витков обмотки, — обычно станок оснащают механическим счетчиком. Однако удобный миниатюрный счетчик оборотов с возможностью обнуления показаний был и остается дефицитом. Альтернативой механическому счетчику может служить электронный, описанный в этой статье. Предлагаемый реверсивный электронный счетчик собран на девяти КМОП-микросхемах (К561ТЛ1, 4 х К561ИЕ14, 4 х К176ИД2), транзисторе КТ315Б и четырехразрядном ЖК-индикаторе ИЖЦ5-4/8. Датчик импульсов вращения выполнен на основе двух герконов, замыкающихся при прохождении вблизи них постоянного магнита, закрепленного на поводке, установленном на валу станка. Устройство считает число оборотов вала от 0 до 9999. Даны чертежи печатных плат, на одной из которых монтируют ЖК индикатор, а на другой — все остальные детали счетчика.

Читайте так же:
Красноярскэнергосбыт кабинет личный показания счетчика электроэнергии

Счётчик на микроконтроллере довольно прост для повторения и собран на популярном МК PIC16F628A с выводом индикации на 4 семисегментных светодиодных индикатора. Счётчик имеет два входа управления: «+1» и «-1», а также кнопку «Reset». Управление схемой нового счётчика реализовано таким образом, что как бы долго или коротко не была нажата кнопка входа, счёт продолжится только при её отпускании и очередном нажатии. Максимальное количество поступивших импульсов и соответственно показания АЛС — 9999. При управлении на входе «-1» счёт ведётся в обратном порядке до значения 0000. Показания счётчика сохраняются в памяти контроллера и при отключении питания, что сохранит данные при случайных перебоях питающего напряжения сети.

Принципиальная схема реверсивного счётчика на микроконтроллере PIC16F628A:

Сброс показаний счётчика и одновременно состояния памяти в 0, осуществляется кнопкой «Reset». Следует помнить, что при первом включении реверсивного счётчика на микроконтроллере, на индикаторе АЛС может высветиться непредсказуемая информация. Но при первом же нажатии на любую из кнопок информация нормализируется. Где и как можно использовать эту схему — зависит от конкретных нужд, например установить в магазин или офис для подсчёта посетителей или как индикатор намоточного станка. В общем думаю, что этот счётчик на микроконтроллере кому-нибудь принесёт пользу.

Если у кого-то под рукой не окажется нужного индикатора АЛС, а будет какой-нибудь другой (или даже 4 отдельных одинаковых индикатора), я готов помочь перерисовать печатку и переделать прошивку. В архиве на форуме схема, плата и прошивки под индикаторы с общим анодом и общим катодом. Печатная плата показана на рисунке ниже:

Имеется также новая версия прошивки для счётчика на микроконтроллере PIC16F628A. при этом схема и плата счётчика остались прежними, но поменялось назначение кнопок: кнопка 1 — вход импульсов (например, от геркона), 2 кнопка включает счёт на вычитание входных импульсов, при этом на индикаторе светится самая левая точка, 3 кнопка — сложение импульсов — светится самая правая точка. Кнопка 4 — сброс. В таком варианте схему счётчика на микроконтроллере можно легко применить на намоточном станке. Только перед намоткой или отмоткой витков нужно сначала нажать кнопку «+» или «-«. Питается счётчик от стабилизированного источника напряжением 5В и током 50мА. При необходимости можно питать от батареек. Корпус зависит от ваших вкусов и возможностей. Схему предоставил — Samopalkin

Разработка конструкции рэу

При разработке конструкции устройства были учтены требования, приведенные в разделе “Расширенное техническое задание”. Объем устройства должен быть минимален, а коэффициент заполнения – максимален. Кроме того, конструкция должна обладать достаточной механической прочностью, иметь защиту от дестабилизирующих факторов. Разрабатываемый счетчик должен быть ремонтопригодным и обеспечивать удобство в эксплуатации.

Устройство имеет форму прямоугольного параллелепипеда размером 1904590 мм, внутри которого расположены печатные платы основного модуля и модуля индикации.

Корпус устройства изготовлен из ударопрочного полистирола УПМ-0612Л по ОСТ6-05-40-80 методом прессования под давлением. Толщина стенок корпуса 2,5 мм

Блок представляет собой литой корпус и основание. Для крепления печатной платы основного модуля к основанию применены резьбовые втулки, выполненные как единое целое с корпусом. Крепится к основанию. Печатная плата модуля индикации установлена на лицевой панели. Крепление платы основного модуля осуществляется винтами М2,5-6g30 и М2,5-6g10 ОСТ 1 31514-80. Крепление платы модуля индикации осуществляется винтами М2,5-6g30 ГОСТ 17475-80.

Корпус, основание и ножки соединяются с помощью винтов М2-6g10 ГОСТ 17475-80, которые ввинчиваются в резьбовые втулки, выполненные как единое целое с корпусом. [10]

Разъем ОНЦ-ВН-5-5-Р24 крепится к боковой стенке корпуса устройства с помощью винтов М3-6g12 ОСТ 1 31542-80 и гаек М3-6H.5 ГОСТ 15521-70. Через этот разъем производится подключение устройства к стабилизированному сетевому источнику питания с выходным напряжением 5 В и к датчикам.

Связь между радиоэлементами осуществляется печатным монтажом, электрические соединения выполняются с помощью пайки припоем ПОС-61 ГОСТ 21931-76 с флюсом ФКСп ОСТ 4.ГО.033.200.

Соединения выводов печатных плат между собой, а так же с кнопкой и разъемом, установленными в корпусе блока, осуществляется объемным монтажом – проводом МПО 0,12 ТУ16-505.339-79 с полихлорвиниловой изоляцией. Жгут вязать капроновой нитью 3К ОСТ 17-330-84. Места пайки изолировать полихлорвиниловой трубкой 305ТВ-40, 3 ГОСТ 19034-82 длиной 10 мм.

Читайте так же:
Как узнать год выпуска электросчетчика энергомера цэ6803вм

Корпус устройства может быть любого цвета. Окраска производится путем добавления к массе полистирола соответствующего красителя при прессовании корпуса. Для защиты от атмосферных воздействий печатные платы покрываются бесцветным лаком УР-231.

Заключение

Результатом выполнения курсового проектирования является разработка электронного счетчика витков, который считает число оборотов вала, может работать и в прямом и в обратном направлениях, и имеет табло для отображения значения числа витков.

В курсовом проекте произведена разработка конструкции устройства, расчет объемно-компоновочных, геометрических, электрических характеристик и теплового режима.

Устройство на 100% удовлетворяет условиям технического задания и может быть применено на практике.

Выбранная конструкция прибора обеспечивает ремонтопригодность и простоту эксплуатации. Для него выполнена соответствующая конструкторская и техническая документация.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Дубровский А. Электронный счетчик витков.// Радио. – №2. – 2001. – C. 44-46.

2. Гришко А. Электронный счетчик витков.// Радио. – №10. – 2000. – C. 25-26.

3. Акимов Н. Н., Ващуков Е. П., Прохоренко В. А., Ходоренок Ю. П. Резисторы, конденсаторы, трансформаторы, дроссели, коммутационные устройства РЭА. Справочник. – Мн.: Беларусь, 1994. – 591 с.

4. Варламов Р. Г., Замятин В. Я., Капчинский Л. М. Справочная книга радиолюбителя-конструктора. Кн. 2. – М.: Радио и связь, 1993. – 336 с.

5. Оформление спецификаций. Методические указания к практической работе по курсу «Конструктивно-технологические особенности проектирования и изготовления модулей аппаратурной реализации САУ». Ротапринт СГТУ, Саратов, 1998.

6. Разработка конструкции печатных плат. Методические указания к практической работе по курсу «Конструктивно-технологические особенности проектирования и изготовления модулей аппаратурной реализации САУ». Ротапринт СГТУ, Саратов, 1995.

7. Разработка несущей конструкций второго конструктивного уровня (блока). Методические рекомендации к практической работе по курсу «Конструктивно-технологические особенности проектирования и изготовления модулей аппаратурной реализации САУ». 2000.

8. Шило В. Л. Популярные цифровые микросхемы. Справочник. – М.: Радио и связь, 1988. – 352 с.

9. Втулки резьбовые. Перечень.

10. Детали крепежные для приборостроения. Перечень.

11. Детали и сборочные единицы электрорадиомонтажные. Перечень.

12. Классификатор ЕСКД.

13. Установка навесных ЭРЭ. ОСТ 4.010.030-81.

Пояснительная записка к намоточному станку СНП — 0.1 и его модификациям.

Первый намоточный станок серии СНП — 0.1 (станок намоточный прецизионный, диаметр провода до 0,1 мм) был разработан в 1989-90 гг. Его основным назначением была намотка электрокатушек магнитных подвесов гироскопов нового поколения.

В приборостроении включение электрокатушек в мостовую или параллельную схему решение стандартное, однако для обеспечения высокой точности измерений электрокатушки должны иметь абсолютно идентичные параметры как геометрические, так и электрические.

Долгий поиск причин отклонений в параметрах приборов одной партии изготовленных на самых точных станках с селективным отбором деталей привел к пониманию того что один из элементов этой системы электрокатушка(и) изготавливается так называемым “случайным образом”.

Геометрические размеры электрокатушек оказались разными, причем процент разброса их геометрических параметров соответствовал проценту разброса электрических, особенно при баротермодинамических испытаниях.

Два прибора показывающих например “0,0000” при 20*С ,при 50*С показывают один “0,0004” другой “0,0099” ,хотя поворота платформы не произошло (речь идет о гироскопах, опять же как пример).При отрицательной температуре тоже разбросы .

Анализ всех причин и факторов (в том числе и человеческих) приводящих к этим разбросам показал, что такой экзотический термин как изотропия оказался более изученным и подконтрольным чем технология намотки (не путать с технологией изготовления, хотя технология намотки туда входит ) электрокатушек.

Не секрет,что идентичной работы приборов можно добиться при статических параметрах температуры, давления, влажности, ионизации, гравитации, скорости ,времени изготовления, времени старения и мн.др.

Все это относится и к электрокатушкам. Если технология намотки для первой, второй и последней катушки сегодня, завтра и через год одинаковая ,то вероятность того, что электрокатушки будут одинаковыми очень высока.

Технология намотки абсолютно идентичных электрокатушек складывается в основном из возможностей намоточного станка ,который должен решать следующие технологические задачи:

— натяжение провода с точностью до долей грамма при намотке(с линейной скоростью до 0,5-1,0 м/сек), остановке и даже при сматывании назад электрокатушек с соотношением сторон 1:3

-автоматический подвод раскладчика в исходное положение с точность разброса диаметра провода

-задание и контроль шага раскладки провода с дискретностью на порядок выше разброса диаметра провода

-переключение шага раскладки с абсолютной точностью на заданный шаг

— устройство корректировки шага раскладки во время работы

Читайте так же:
Куда звонить опломбировать электрический счетчик

-задание и контроль за натяжением провода в процессе намотки

-задание и контроль скорости намотки провода

-устройство корректировки положения раскладчика относительно наматываемого провода

-система устранения сбоя в раскладке

-задатчик витков до 0.0 оборота

-задание и контроль ширины раскладки

-пространственно-ориентированные перемещения раскладчика с идентичной повторяемостью

-возможность формовки провода

— минимальное влияние человеческого фактора на качество изготавливаемых электрокатушек

— легкость управления и эксплуатации

-все параметры намотки должны контролироваться (технологом,представителем заказчика) в процессе намотки.

-возможность использования микроскопа или других увеличительных приборов для контроля за процессом раскладки

Станки СНП — 0,1 решили эту технологическую задачу.

Результат первого применения станка на одном из оборонных предприятий ,тогда еще СССР, ошеломил не только заказчиков, но и нас , разработчиков. Идентичность бескаркасных электрокатушек датчиков дефектоскопов оказалась настолько высока ,что самыми точными приборами ,что были на предприятии, не могли определить разницу между ними. 100% намотанных электрокатушек были идентичны. Операцию по подгонке параметров вообще исключили, выкинув и часть схемы. Диаметр электрокатушки с 4.2 мм уменьшился до 3.2 мм (средняя линия витка ),что повысило чистоту сигнала и чувствительность дефектоскопа на 10-15%. Его размеры ,вес , энергопотребление и себестоимость удалось снизить, а точность и надежность повысить , благодаря правильной технологии намотки, которую и обеспечивают намоточные станки СНП-0,1 Акционерного общества “Производство намоточного оборудования”.

Надо заметить, что зарубежные аналоги нам совершенно неизвестны, поскольку такой технологией намотки делиться с нами они не собирались ни 10 лет назад ,ни сейчас, хотя, разбирая их моточные изделия можно сказать, что что-то подобное у них есть.

Над подобной проблемой в СССР работали Нововолынский з-д СТО( в начале 90 гг. даже хотели выкупить у нас КД на станок СНП-0,1) и Раменское РПКБ ( по их собственному признанию: “Нет средств чтобы скопировать Ваш станок. ”).

Что касается технических параметров станка ,то они очень сильно отличаются в зависимости от требований заказчика. В проспектах указаны характеристики усредненного станка.

Пример использования станка намоточного прецизионного СНП-0,1 в составе с электронным натяжным устройством и автоматическим смоточным устройством инерционного типа для намотки прецизионных резисторов, датчиков и других элекрокатушек диаметром провода до 0.1(0.2)мм.

Включаем станок ,устанавливаем на станок оправку,закрепляем провод на оправке(смоточное и натяжное устройства отрегулированы и натяжение соответствует требуемому),вводим в память станка параметры секции(Секция это какое-то число витков, с каким-то шагом, направлением,скоростью, ,временем..Из секций можно составить программу.Программа — это последовательность намотки секций.Стандартная модель станка держит в памяти 100 секций и 10 программ составленных из набора этих секций.В каждой программе может содержаться до 99 секций ,секции могут повторяться) № секции,направление вращения,направление счета, общее число витков намотки,число витков включения скорости домотки с “вязким” динамическим торможением,направление и шаг раскладки ( мин. — 0.00083 мм.за оборот(после запятой три нуля) (другая модель 0.000041мм.за оборот) мах. — 0.8мм.за оборот),направление и расстояние перехода(возврата в исходное положение) от 0 до 90 мм с точностью 0.0083 мм.(0.0041мм),время ожидания перехода(0,4,7,оо или по технологии заказчика).Многие параметры можно не вводить ,станок принимает их поумолчанию.После ввода последнего значения станок переходит в режим ожидания. Теперь вызываем параметры этой секции и нажимаем кнопку “пуск”.Вал намотки быстро и равномерно разгоняется ,синхронно работает раскладчик (погрешность раскладки ) 0.0083 мм. на 90 мм, в конце намотки станок останавливается со скорости 3000 об/мин

за 1/15 секунды с точностью 0.0 витка(точность останова и счета витков на 9999.9 =0.0 витка).После остановки раскладчик через заданное время или по команде оператора, как удобнее, переходит в исходное положение с точностью 0.0083 мм.(в качестве датчиков крайних положений используются оптические датчики).Станок безшумен(в качестве двигателя намотки используется индуктивный двигатель с полым ротором (ресурс 20000 час- аналогов нет),в приводе раскладки шаговый двигатель (шаг 1*,ресурс 20000 час — аналогов нет).

При работе АСУИ-0.1 автоматически разматывает провод с катушки а за счет массы и особенной конструкции подвеса провод провисает не скручиваясь в накопителе.Как только подвес войдет в зону датчика 9 разматывание провода прекратится ,а когда провод наматываясь на каркас 1 поднимет подвес 10 до зоны действия датчика 4 разматывание опять начнется.Удобная штука,работает самостоятельно.

При наботе ЭНУ-0.1 ,оператор задает требуемое натяжение провода от 4 до 60 гр.,устанавливает диапазон поддержания натяжения от 0 до +-2 гр.Заправляет провод на станок ,включает натяжное устройство,включает станок кнопкой “пуск”,после намотки закрепляет провод,выключает натяжное устройство.Оптимальная работа от 10 до 50 гр. Диапозон от 2 до 70 гр.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector